Kontrola poziomu wilgotności zboża w elewatorach zbożowych oraz w suszarkach zboża za pomocą potokowych mierników wilgotności – jest jednym z najważniejszych czynników, które są w stanie zapewnić istotną oszczędność energii elektrycznej.

     Zastosowanie potokowych mierników wilgotności, stwarza możliwość kontroli nad wilgotnością zboża w czasie rzeczywistym z wystarczająco wysokim stopniem dokładności. To z kolei umożliwia zwiększenie efektywności pracy agregatów suszarek zbożowych, zwiększenia ich wydajności oraz zmniejszenia zużycia energii dla suszenia.       Najbardziej optymalnym jest zastosowanie potokowych mierników wilgotności zboża w systemie automatycznego sterowania procesem suszenia. Tego rodzaju systemy już dosyć dawno zostały stworzone, i z powodzeniem są stosowane w przemyśle zbożowym.                         Wadą wszystkich, wcześniejszych systemów automatycznych, jest stosowanie przez nie pośrednich parametrów do określenia wilgotności zboża. W związku z tym, że twórcy systemów automatycznego sterowania dla urządzeń do suszenia zboża, nie posiadali wystarczająco precyzyjnych i dobrze funkcjonujących narzędzi – potokowych mierników wilgotności, byli zmuszeni do korzystania jedynie z takich parametrów jak zmiany temperatury i wilgotności nośnika energii przy wejściu i wyjściu z systemu.       Jest oczywiste, że te parametry zależą od bardzo wielu czynników (wilgotność atmosferyczna, straty wewnętrzne system itd.). Przygotowanie do pracy systemu automatycznego sterowania oraz technologia zbudowana na parametrach pośrednich, prowadzi do istotnej komplikacji systemu, zwiększa się bezwładność jego pracy, wzrasta ilość błędów sterowania oraz koszt systemu.       Wystarczająco dokładne i niezawodne potokowe mierniki wilgotności zboża pozwalają zbudować system automatycznego sterowania procesem technologicznym suszenia zboża na zupełnie innym jakościowo nowym poziomie. W tym przypadku sterowanie procesem dokonuje się w oparciu o bezpośredni parametr – zmiana wilgotności zboża w czasie rzeczywistym.       W wyniku instalacji potokowych mierników wilgotności przy wejściu do systemu oraz przy wyjściu z niego, posiadamy informację zarówno o wejściowej wilgotności zboża, co pozwala natychmiast wprowadzać nowe parametry pracy systemu, jak i o wyjściowej wilgotności zboża, jest to niezbędna informacja dla natychmiastowego podjęcia decyzji o zatrzymaniu procesu suszenia.       Na podstawie doświadczenia, które posiadają zakłady w Europie, Stanach Zjednoczonych oraz Rosji, można stwierdzić, że zastosowanie systemu automatycznego sterowania procesem technologicznym suszenia zboża w elewatorach zbożowych, pozwala zaoszczędzić 2 kg paliwa umownego na każdej tonie zboża. Dla zakładu, przetwarzającego rocznie 50 tyś. ton zboża, oszczędność paliwa na suszeniu wyniesie 100 ton. Biorąc pod uwagę, aktualne ceny na paliwo, oszczędność w skali roku, jedynie na samych nośnikach energetycznych wyniesie około 30.000 USD.      Światowe doświadczenie zastosowania mierników wilgotności różnej budowy, pozwala stwierdzić, że najbardziej odpowiadającymi potrzebom przemysłu przetwórstwa zbożowego są potokowe mierniki wilgotności bardzo wysokiej częstotliwości. Mianowicie mierniki wilgotności bardzo wysokiej częstotliwości pozwalają otrzymać poziom błędu pomiarowego, zbieżność wyników i niezawodność pracy, niezbędne dla zastosowania w systemach automatycznego sterowania procesem technologicznym.       Na poprawną pracę miernika wilgotności bardzo wysokiej częstotliwości nie mają wpływu zanieczyszczenia, sezonowość, region uprawy ziemi, gatunek, typ i zasolenie zboża, natura zboża, nierównomierna zawartość wilgotności w masie zboża. Wszystkie te parametry wnoszą zauważalny dodatkowy błąd do pracy dowolnych innych typów potokowych mierników wilgotności zboża, co z kolei utrudnia ich zastosowanie w systemach automatycznego sterowania procesem technologicznym suszenia zboża.       Mierniki wilgotności łatwo się instalują na dowolne typy suszarek zboża i mogą być zastosowane do pomiaru wilgotności dowolnych kultur zbożowych.       Zalecamy miernik wilgotności MP113C2.